（除濕機｜除濕機單體調試( 二 )）
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單體
調試
6.1.7施工現(xiàn)場具備調試條件（1）試驗區(qū)域內(nèi)有合。
8、格可用的消防設施，消防通道應暢通；（2）有關調試用的工作票已辦完，各種安全措施已落實；（3）電源已具備，照明已安裝、通訊系統(tǒng)或臨時通訊系統(tǒng)能投入使用且可靠；（4）設備及現(xiàn)場的清潔工作已完成；（5）系統(tǒng)及設備標示應齊全；檢查進出風口有無異物，以防止在調試期間異物吸入或吹落其他物品；6.2試驗內(nèi)容（1）制冷試驗（2）除濕試驗（3）噪聲測試6.3風險分析（1）新機調試，必須有廠家指定貨認可的調試人員進行。
（2）開機前應確認機組內(nèi)無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關上機組門，開機時應先通知機組周圍人員注意安全。
（3）試運轉時，嚴格檢查風機運轉方向，當發(fā)現(xiàn)反轉應立即停機，切斷電源，把三相相任何兩根對。
9、調再重新開機，否則會損壞機組。
（4）當機組處于遠程控制時，機器隨時可能啟動，應掛牌提醒。
（5）當機組發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并做顯著標記。
6.4試驗用儀器儀表工器具測量溫度儀表、測量濕度儀表、測量風速儀表、測量噪聲儀表、電工儀表、轉數(shù)表、鋼卷尺、壓力表、活板子、螺絲刀、克絲鉗子、錘子6.5人員要求參與調試的人員必須熟悉施工圖紙及技術說明，了解整個供電流程，熟悉需調試部位及內(nèi)容，熟悉設計變更，及時了解現(xiàn)場變化，熟悉材料、設備技術資料，便于掌控整個調試流程及解決調試出現(xiàn)的問題。
6.6試驗步驟6.6.1電源、儀器儀表檢查（1）初次開機前應檢查配電容量與機。
10、組功率是否匹配，所選用電纜是否能承受機組最大工作電流。
（2）檢查配電電源是否與機組銘牌電源要求。
（3）檢查電控箱各線路接線端是否擰緊，如有松動，請重新擰緊。
檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效。
（4）用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查，檢查接線是否安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接電線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2M；檢查電源線是否合乎容量要求。
（5）檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關。
6.6.2制冷系統(tǒng)檢查（1）檢查高、低壓力值設定值是否正常。
（2）檢查壓縮機內(nèi)油位是否正常。
（3）初次開機或長時間停機后提前1224小時接通電源，對壓縮機進行預熱。
（4）檢查制冷劑充注。
11、量，在全負荷情況下，在視液鏡內(nèi)可見氣泡，及表示冷媒量不足，需添加制冷劑。
（5）檢查壓縮機接線是否正確。
壓縮機啟動后立即關機，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。
反之壓縮機反轉，需重新調整壓縮機的接線順序。
（6）在主回路斷開的情況下進行試運轉，檢查動作順序是否正常。
6.6.3機組調試（1）制冷顯示器設置回風溫度低于環(huán)境溫度，按顯示器“運行”鍵，壓縮機與室外風機同時啟動，系統(tǒng)制冷運行。
壓縮機啟動時應觀察高低壓壓力表的變化，低壓壓力下降，高壓壓力上升，若壓力無變化應立即停機。
壓縮機啟動時，如發(fā)現(xiàn)任何異常情況時應及時停機處理，否則不得再次對壓縮機進行啟動。
檢查室外風機的轉動方向，。
12、如反轉則立即停機，將其電源線的任意兩根相線調換即可。
用鉗形電流表測量壓縮機、軸流風機等的運行電流。
要求其運行電流小于額定電流。
確保壓縮機、軸流風機無異響，無異震動。
（2）除濕設定機組回風溫度與實際溫度相等，設定機組的回風相對濕度低于實際相對濕度，試驗機組除濕功能。
（3）噪聲測試室內(nèi)機、室外機所產(chǎn)生風噪聲，應符合設計、規(guī)范及產(chǎn)品說明書的要求。
6.6.4機組停機（1）停制冷系統(tǒng)。
停機程序為停壓縮機-停冷凝風機（2）停機組風機。
（3）關閉電源。
6.7試驗采取的臨時措施為了防止設備內(nèi)微塵及外界微塵經(jīng)設備進入有潔凈度要求的房間,在通風機調試時對有這要求的房間包括但不限于電子設備間、計算機房、主控室。
13、和輔控室等采取臨時措施試驗前將房間設備用塑料薄膜包覆，待調試完畢取下。
6.8試驗的驗收準則（1）系統(tǒng)調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。
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標題：除濕機|除濕機單體調試(二)
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